納米金剛石材料,為高端的工業應用帶來了技術革新。
金剛石被譽為寶石之王,具有極端的材料性能,包括硬度和導熱性能,導熱系數超過2000W/m·K,同時具備良好的電絕緣性能。
納米金剛石材料具備以下特點
? 納米尺寸(4-6nm)、效能高、少量添加就顯著地改善產品性能
? 高Zeta電位,納米金剛石分散體長時間保持穩定狀態
? 配方設計自由度高,納米金剛石材料具有特定的表面官能化處理,解決分散難題,可以適應不同的配方體系
? 能夠根據客戶需求提供粉體或者分散體(水/有機溶劑)
如何選擇合適的 uDiamond® 材料取決于您的應用,我們始終建議您聯系我們討論您的需求。
納米金剛石的應用
導熱熱塑性塑料——可作為添加劑使用,搭配氧化鋁、氮化硼、石墨等導熱填料使用,適用于PP、PE、PA等熱塑性導熱塑料,添加量0.05%-0.1%,導熱系數就可以提高30%-100%
導熱熱固性塑料——可作為添加劑使用,搭配氧化鋁、氮化硼、石墨等導熱填料使用,適用于環氧樹脂、有機硅樹脂等熱固性塑料,添加量0.05%-0.1%,導熱系數就可以提高30%-100%
熱塑性塑料增強改性——納米金剛石被添加常規的熱塑性塑料中,包括 PLA、PC、PA、PAI、PEEK、PTFE,以提高性能。例子:在不改變導電性或顏色的情況下提高強度和韌性、耐磨性和導熱性。
耐磨、低摩擦涂層——納米金剛石涂料和添加劑在全球范圍內用于溶劑型或水性涂料、樹脂、含氟聚合物和其他專業涂料??蓭砀哌_ 300% 的耐用性改進和高達 66% 的摩擦減少。粘著磨損和磨料磨損都有改進。
金屬電鍍——金剛石可顯著提高一系列金屬鍍層的耐用性和降低表面摩擦,包括硬鉻的環保替代品。添加納米金剛石可將耐磨性提高多達100%,并將摩擦降低多達30%
CVD晶種——化學氣相沉積 (CVD) 晶種是納米金剛石快速增長的應用。納米金剛石液體分散體以薄層形式涂覆在基材上,例如通過旋涂,然后蒸發掉水或溶劑。目的是在基材表面實現非常精細的納米金剛石顆粒涂層,理想情況下只有一個深度(4-6nm)的顆粒。這些納米金剛石將促進包括金剛石薄膜在內的薄膜的生長。我們的材料明顯優于其他形式的金剛石晶種材料,包括我們競爭對手的粉末或分散體。